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常見(jiàn)問(wèn)題
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氧化鋁陶瓷燒成技術(shù)
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)
。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除
，使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合
，形成新的物質(zhì)的方法。
燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐
。除了常壓燒結(jié)即無(wú)壓燒結(jié)外
，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量
，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高
，此外由于屬軸向受熱，制品長(zhǎng)度受制
。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)
，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn)，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)
。由于結(jié)構(gòu)均勻
，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%
。因此
，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或國(guó)防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承
、反射鏡
、核燃料及槍管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法。
此外
，微波燒結(jié)法
、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開(kāi)發(fā)研究中
。
精加工與封裝工序
有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后
，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度
、如鏡面一樣
，以增加潤(rùn)滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高
，需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工
。如SIC、B4C或金剛鉆等
。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削
，表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光
。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用
。
氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝
為了增強(qiáng)氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學(xué)強(qiáng)度